何 3D 印刷ですか？

三次元 光硬化 3Dプリント （しばしば SLAと呼ばれる） は、添加剤の分野で最も人気があり一般的な技術の1つです 製造 高出力レーザーを使用して容器内の液体樹脂を硬化させ、目的の3D形状を生成します。要するに、プロセスは 低電力 を使用しますレーザーと 光重合 感光性液体を に に変換する layer。 による3D固体プラスチック層

SLA は、3D印刷、および熱溶解積層法で使用される3つの主要なテクノロジーの1つです （FDM） および選択的レーザー焼結 （SLS）。 感光性樹脂3d プリンター のカテゴリーに属します。通常 SLA と組み合わされる同様のテクノロジーデジタルライトプロセッシング （DLP）と呼ばれます。 SLA の進化を表しています レーザーの代わりにプロジェクタースクリーンを使用して処理します。 しかし FDM ほど人気はありませんテクノロジー、 SLA 実際には最も古い積層造形です テクノロジー

SLA の歴史硬化 （ステレオリソグラフィー）

用語 「ステレオリソグラフィー」 から派生 から 古代 ギリシャ語 「三次元」 および "（写真） リソグラフィー" 平均 "固体" および "ライト 書き込み フォーム" それぞれ。

最も古い積層造形技術として、 SLA 「すべての3Dプリント技術の母 」と見なされることもあります。 これは、 1986年にチャックハルによって設立されたアメリカの会社3dSystemsによって開発されました。 船体は「ステレオリソグラフィー」という用語を作り出しました 1986年。 彼はこの技術を、紫外線の薄層を連続的に印刷することによって3Dオブジェクトを作成する方法として定義しました 硬化

1992年、3Dシステムは 世界の を作成しました最初の SLA 複雑な部品を短時間で層ごとに製造できるデバイス。 SLA 迅速な プロトタイピング の分野に最初に参入したのは1980年代に、そして発展を続けています into 広く使用されている テクノロジー。

SLA 光硬化成分

SLA 3Dプリンターは通常、以下の4つの主要なコンポーネントで構成されています。

• 液体タンク フォトポリマー： 液体樹脂は通常、透明な液体です プラスチック。
• 水に浸した穴あきプラットフォーム タンク： プラットフォームは に 下げられます水タンクであり、印刷プロセスに応じて上下に移動できます。
• 高出力紫外線レーザー
• コンピューターインターフェース、管理プラットフォーム、レーザー 動き

方法 SLA を実行します 光硬化 3Dプリンター 仕事？

これが 方法 です SLA 光硬化 3Dプリンター 動作：

私 。 ソフトウェア

多くの積層造形プロセスの場合と同様に、最初のステップでは、CAD ソフトウェア を使用して3Dモデルを設計します。生成されたCADファイルは、目的の オブジェクトのデジタル表現です。

もし 彼ら は自動的に生成されないため、CADファイルを STL に変換する必要があります。 ファイル。 標準テッセレーション言語 （STL） または "標準 三角形 言語" ステレオリソグラフィー のネイティブファイル形式です。 Abert によって作成されたソフトウェア 1987年のコンサルティンググループ 特に3D システム STL ファイルは、色や テクスチャ などの他の一般的なCADモデル属性に言及せずに、3Dオブジェクトの表面ジオメトリを記述します。

プレプリンター ステップは STL を供給することです Curaなどの3Dスライサーソフトウェアにファイルします。 これら プラットフォームは、3Dプリンターの母国語であるgコードの生成を担当します。

II。 SLA 3Dプリント

いつ プロセスが始まり、レーザー "プル" 印刷物の最初の層 に 感光性 樹脂 関係なく どこ レーザーが当たると、液体は 固化します。 コンピューター制御 ミラーはレーザーを適切な 座標に導きます。

この時点で、ほとんどのデスクトップ SLA について言及する価値があります。プリンタは逆さまです 逆さまです。 言い換えると、レーザーはビルドプラットフォームを指します。ビルドプラットフォームは from から始まります。低い位置にあり、徐々に 上昇します。

最初の層の後、プラットフォームは層の厚さに応じて持ち上げられます （通常 約 0.1mm） 印刷された パーツ の下に追加の樹脂が流れるようにします。次に、レーザーは次の断面を硬化させ、 まで までこのプロセスを繰り返します。全体が 完了です。 レーザーが触れていない樹脂はバレル内に残り、 再利用できます。

III。 後処理

材料の重合が完了した後、プラットフォームは から 上昇します。タンクと余分な樹脂は 排出されます。 プロセスの最後に、モデルは から 削除されますプラットフォームでは、余分な樹脂が洗浄され、最終的な硬化のためにUVオーブンに入れられます。 ポストプレス 硬化すると、オブジェクトは可能な限り最高の強度に到達し、より安定します。

IV。 代替 プロセス： デジタルライトプロセッシング

前に述べたように、 SLA の子孫デジタルライトプロセッシングです （DLP）。 SLAとは異なり、 DLP デジタルプロジェクタースクリーンを使用して、プラットフォーム全体の各レイヤーの単一の画像をフラッシュします。 以来 プロジェクターはデジタルスクリーンであり、各レイヤーは正方形の ピクセル で構成されます。したがって、 DLP の解像度プリンタはピクセルサイズに対応しますが、SLAの場合はレーザースポット サイズ です。

しかし SLA 光硬化 3D印刷装置は、迅速な プロトタイピング のために開発された最初のプロセスでした。また、主要な3D印刷方法の中で最も初期のものであり、高精度で耐久性のあるプロトタイプを作成するのに魅力的です ソリューション 多くの業界や愛好家がこのプロセスを使用してプロトタイプや最終製品を作成しており、テクノロジーはますます手頃な価格で使いやすくなっています。