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SLA 3Dプリンティング&ハウ入門はSLAで動作しますか?

2020年11月13日


3Dプリントとは?

三次元光硬化3D印刷(多くの場合、SLAと呼ばれます)は、添加剤製造の分野で最も人気があり、一般的な技術の一つです。 これは、高出力レーザーを使用して、液体樹脂を硬化させます コンテナ 目的の3D形状を生成します。 要するに、プロセスは低電力レーザーと光重合を使用して、感光性液体を3D固体プラスチック層に層別に変換します。



SLAは3Dプリンティング、Fused Deposition Modeling(FDM)およびSelective Laser Sintering(SLS)で使用される3つの主要な技術の一つです。それは感光性樹脂3Dプリンターのカテゴリに属します。 SLAと通常同じ技術は呼ばれます デジタル 光処理(DLP)。SLAプロセスの進化を表し、 プロジェクター レーザーではなくスクリーン。 FDM技術としては普及していないが、SLAは、実は最も古い添加剤製造技術です。


SLAカーリングの歴史(ステロリソグラフィー)

古代ギリシャ語から「地理学」という用語が由来しています。 「三次元」と「(写真)リソグラフィ」は、それぞれ「固形」と「光の書き方」を意味します。



最も古い添加剤製造技術として、SLAは時々「すべての3D印刷技術の母」と見なされます。それは1986年にチャック・ハルによって創設されたアメリカの会社3Dシステムによって開発されました。Hullは1986年に「stereolithography」という用語を刻印しました。彼はこの技術は、紫外線硬化の薄い層を継続的に印刷することによって3Dオブジェクトを作る方法として定義しました。


1992年3D Systems社が開発した世界初のSLA装置で、小型層で複雑な部品層を製作可能 時刻. SLAは1980年代に急速なプロトタイピングの分野に入り、広く使用されている技術に発展し続けています。


SLA光硬化部品

SLA 3Dプリンターは通常、以下の4つの主要なコンポーネントで構成されています。




  • 液体の光ポリマーが付いているタンク:液体の樹脂は通常透明な液体のプラスチックです。
  • 水タンクに浸される穴があいたプラットホーム: プラットホームは水漕に下げられ、印刷プロセスに従って上下に動かすことができます。
  • 高出力UVレーザー
  • コンピュータ インターフェイス、管理のプラットホームおよびレーザーの動き。


SLA ライトカーリング3Dプリンターはどのように機能しますか?



ここでは、SLA 光硬化3Dプリンタの動作方法は次のとおりです。

お問い合わせ. ソフトウェア

添加剤の製造工程が多いケースとして、第一歩は3Dを設計することを含みます。 モデル CADソフトウェアを介して。 生成されたCADファイルは、 デジタル 目的のオブジェクトの表現。


自動的に生成されていない場合は、CADファイルはSTLファイルに変換する必要があります。 標準の調整言語(STL)または「標準トライアングル言語」は、1987年にAbert Consulting Groupが作成したステレオリソグラフィソフトウェアのネイティブファイル形式です。 STLファイルは、他の一般的なCADを言及することなく、3Dオブジェクトの表面ジオメトリについて説明します。 モデル のような属性、 カラー そして質。


プリプリンターのステップは、Curaのような3DスライサソフトウェアにSTLファイルを供給することです。 これらのプラットフォームは、Gコードを生成し、3Dプリンタのネイティブ言語である責任があります。


II. .. SLA 3Dプリント

プロセスが始まるとき、レーザーは「パルス」を感光性樹脂に印刷された物質の最初の層にします。レーザーが当たる場所に関係なく、液体は凝固します。コンピュータ制御 ミラー レーザーを適切な座標に導きます。


この点では、ほとんどのデスクトップSLAプリンターが上面にあると言及する価値があります。言い換えれば、レーザーはビルドプラットフォームにポイントを置き、低位置から始まり、徐々に上昇します。


最初の層の後で、プラットホームは層の厚さ(通常についてに従って上げられます 0.1mm)および付加的な樹脂が印刷された部品の下で流れるようにします。レーザーはそれから治します 次へ セクションを横断し、部分全体が完了するまでプロセスを繰り返します。レーザーによって触れられなかった樹脂はバレルに残り、再使用することができます。


III. . 後処理

アフターフォロー 素材 ポリマー化が完了し、タンクからプラットフォームを調達し、余分な樹脂が排出されます。プロセスの最後に、 モデル プラットフォームから削除され、余分な樹脂が洗浄され、その後、最終的な治癒のためにUVオーブンに入れられます。 ポストプレス硬化は、オブジェクトを作る reach 最大限の強度を発揮し、より安定化します。


IV. IV. 代替プロセス: デジタル 軽い処理

前に述べたように、SLAの子孫は デジタル 光処理(DLP)。SLAとは異なり、DLPは デジタル プロジェクター プラットフォーム全体で各レイヤーの単一のイメージをフラッシュする画面です。 プロジェクター です。 デジタル スクリーンは、各レイヤーは四角ピクセルで構成されます。そのため、DLPプリンターの解像度はピクセルサイズに対応していますが、SLAではレーザースポットサイズです。



SLA光硬化型3Dプリンティング装置は、急速なプロトタイピングと主要な3Dプリンティング方法の初期化のために開発された最初のプロセスでしたが、高精度で耐久性のあるソリューションでプロトタイプを作成することはまだ魅力的です。 多くの業界やホビリストは、このプロセスを使用して、プロトタイプと最終作成を行います。 製品、そして技術はより現実的で、使いやすいですし続けます。


 
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