1X20FCLのデジタル木製時計のコンテナ積載完了
1X20FCLのデジタル木製時計のコンテナ積載完了 2018-08-10 1X20FCLの コンテナ 木製デジタル時計 ドイツに一晩配送されます。当社の労働者は、就業時間を超えて働いています コンテナ積載 出荷用ベキューゼは、出荷用のキューに非常に多くの注文があります。 前へ : 福州市 Wledclocks 営業品目 オフィス...
MDFのフルネームは中密度の繊維板です。MDFは植物繊維から未加工成っています 素材、尿素ホルムアルデヒド樹脂または他の合成樹脂と加えられ、熱、圧力および圧力の下で押されて。 0.50の範囲の密度が付いている版-0.88g / cm3 また、プレートの特性を向上させるために、他の適切な添加剤と一緒に追加することができます。 MDFは、良好な物理的および機械的特性と加工特性を持ち、異なる厚さのプレートにすることができます。 したがって、それは家具製造、構造、およびインテリア装飾産業で広く使用されています。 MDF同質多孔質 素材 よい音響の性能があります。それはよいです 素材 作ってみる スピーカー、TVの手術および楽器。それはまた取り替える船、スポーツ用品、床、壁板および仕切りで使用することができます 天然木. それにより経済的な安価、簡単な処理、高い利用率の特徴がよりあります 天然木.
MDFプロセス
1. 準備
MDFの生産プロセスの最初のステップは材料を準備することです。装置は主に砕木機、ベルト・コンベヤー、スクリーニング機械、バケツのエレベーター、貯蔵のサイロ、等を含んでいます。MDFの生産のための原料は主にあります 木製 小さい直径を含む繊維材料、 木製、twigs、薪および処理残余。皮の内容は超過しません 5%.
2. 繊維の準備
繊維の準備はMDFの生産プロセスの中心リンクである繊維の分離、主にです。繊維の分離装置は含んでいます 木製 チップサイロ(または予熱サイロ)、小型ホッパー、サーマルミル、パラフィン溶融およびアプリケーションデバイス、サイジングメーター装置。
繊維の分離のステップ:
A: 熱い粉砕。修飾される 木製 チップを輸送 木製 破片のビンおよび 木製 チップは、調理によって軟化した後、ミル本体に搬送されます。 木製 チップは、熱間ミルによって圧縮され、水から絞ります 木製 より多くの水内容の破片。
B:ワックスを当てて下さい。パラフィンのワックスはあります 加熱 そして蒸気コイルによって溶かされて、溶けられたパラフィンのワックスはに運転されます 木製 ポンプパイプラインを介して研削チャンバー本体に入る前にチップ。繊維に分かれた後、パラフィンワックスは繊維の表面に均等に分散されます。
C:サイジング。尿素ホルムアルデヒド樹脂は、フィルターと接着剤ポンプをダブルメータータンクに渡し、その後、繊維をサイジングするためにポンプ入力放電パイプに渡します。排出パイプの繊維は高速フロー状態にあり、接着剤の液体はアトマイズされ、繊維表面に均等にスプレーされます。硬化剤、ホルムアルデヒドトラップ剤などは、混合のためのプラスチックタンクに追加することができます。
3. 乾燥した
MDFの生産プロセスの乾燥プロセスの主要な装置は乾燥のホスト、乾燥のパイプライン、サイクロンの分離器、装置を運ぶ繊維および乾燥した繊維サイロで構成されます。ヒート ミルの排出の管は乾燥の管のぬれた繊維を吸い、熱気と十分に接触します。繊維は空気管で中断され、空気の流れによって運ばれます。繊維は4から5秒間空気管で動き、繊維の条件を満たすためにすぐに蒸発させます。8%~12%).
4. 形成
舗装の形成はMDFの生産プロセスの非常に重要なプロセスです。このプロセスは平板の舗装、プレプレス、洗い流すこと、交差セクション、等の主要な部品を含んでいます。舗装プロセスのための条件は:均一、安定した、厚い平板密度の一貫した、平板の重量制御は、一定の程度で、連続的、安定したです。
5. 熱い押すこと
国内製造のMDFのための熱い押すプロセスは断続的な多層の熱出版物プロセスであり、さまざまなプロセス要因はMDFの性能の重要な影響をもたらします。
A:熱い押すこと 温度. 熱い押すことの選択 温度 主にによって決定されます タイプ 板のパフォーマンス、 タイプ 付着力および出版物の生産の効率。の選択 温度 主に原料、木種、繊維の湿気の内容、付着力の特性、平板の厚さ、熱の広範囲の要因によって決定されます 時刻、圧力および装置の状態。
B: 熱い押す圧力。熱出版物プロセスの間の熱出版物圧力変化。圧力はスラブの厚さの条件、すなわち、圧力を減らすべきであり、付着力の治癒、繊維のさまざまな結合力の形成および主に水蒸気の蒸発の形成は低圧セクションで完了し、低圧セクションの圧力は一般に0.6から1.3 MPaです。
C:熱い押すこと 時刻. 熱い押すことの決定 時刻 主に接着剤の特性および治癒に関連しています 時刻、繊維の質、平板の湿気の内容、厚さ、熱い押すこと 温度、圧力および他の要因。熱い押すこと 時刻 一般にとして表現される 時刻 必須条件 1mm 版の厚さ。
D:平板の湿気の内容。熱い押すプロセスでは、平板の湿気の役割は繊維の可塑性そして熱伝導性を高めることです、従って適切な湿気の内容は板の質を、一般に制御しました 10%、それが余りに高いなら、表面および中心の層密度 勾配の増加および中心の層の繊維間の結合力は貧しいです。圧力が減り、蒸気が排出されるとき、それは水蒸気を取除くことは困難で、それは板のまめおよびdelaminationを引き起こします。